הבית > הידע > תוכן

טכנולוגיית thermoforming פלסטיק

May 28, 2020

טכנולוגיית thermoforming פלסטיק

שיטת ההזרקה של תרמופלסטיים היא להמיס את החומר הפלסטי ואז להזריק אותו לתוך חלל הסרט. ברגע שהפלסטיק המותך נכנס לתבנית, הוא מתקרר לצורה מסוימת בהתאם לחלל.

הצורה המתקבלת היא לרוב המוצר הסופי, ואין צורך בעיבוד נוסף לפני ההתקנה או השימוש בתור המוצר הסופי. פרטים רבים, כמו חלקים מוגבהים. ניתן ליצור צלעות וחוטים בשלב אחד של הזרקה.

למכונת ההזרקה שני מרכיבים בסיסיים: מכשיר הזרקה ומכשיר הידוק תבנית להמסה והזנת פלסטיק לתבנית.

תפקידו של מכשיר הידוק עובש טמון ב:

(1) הפוך את התבנית לסגורה תחת לחץ ההזרקה;

(2) הוצא את המוצר.

מכשיר ההזרקה ממיס את הפלסטיק לפני שהוא מוזרק לתבנית, ולאחר מכן שולט בלחץ ובמהירות להזרקת הנמס לתבנית. ישנם שני עיצובים של התקני הזרקה הנמצאים בשימוש כיום: טרום פלסטיייזרים מסוג בורג או התקנים דו-שלביים, וברגים הדדיים. הפלסטיק הקדם-טיפוס מסוג בורג משתמש בבורג המורכב מראש (שלב ראשון) כדי לשלוח פלסטיק מותך אל מוט ההזרקה (שלב שני).

היתרונות של ה-preplasticizer הבורג הם איכות התכה קבועה, לחץ גבוה ומהירות גבוהה, ושליטה מדויקת על נפח ההזרקה (באמצעות התקני דחף מכאניים בשני הקצוות של מהלך הבוכנה). יתרונות אלו נדרשים למוצרים שקופים בעלי קירות דקים וקצבי ייצור גבוהים. החסרונות כוללים זמן שהייה לא אחיד (הגורם לפירוק חומר), עלויות ציוד גבוהות יותר ועלויות תחזוקה.

התקן הזרקת בורג הדדי בשימוש הנפוץ ביותר אינו מחייב את הבוכנה להימס ולהזריק את הפלסטיק. הפלסטיק האבקתי או הגרגירי בהופר מומס ונשלח לחלל הסימון בקצה הקדמי של הבורג דרך הבורג המסתובב, ונוזל הפלסטיק זורם בקצה הקדמי של הבורג ומצטבר מול הבורג.

הצטברות הפלסטיק המותך לפני הבורג דוחפת את הבורג לכיוון החלק האחורי של מתקן ההזרקה. סיבוב הבורג, הצטברות ההמסה והתנועה לאחור נמשכים עד ליצירת נפח הזרקה מסוים. במחזור העבודה הבא של הציוד, קצה הבורג נסגר בכיוון ההפוך כדי למנוע מהחומר לחזור לאורך הבורג. תפקידם של קצה הבורג ובורג ההזנה הוא כמו צניחה של הבוכנה, לחיצה של הפלסטיק לתוך התבנית.

היתרונות של בורג הדדי כוללים זמן שהייה מופחת של פלסטיק, בורג ניקוי עצמי וקצה בורג. יתרונות אלו הם המפתח בעיבוד חומרים רגישים לחום ובשימוש בחומרי גלם צבעוניים או כאשר מחליפים את מגוון השרפים, ויש לנקות את הבורג והחבית.

עיצוב מכשיר הידוק תבניות בשימוש נרחב כיום כולל: מכשיר הידוק עובש מסוג מתג, מכשיר הידוק של עובש הידראולי ומכשיר הידוק עובש הידראולי-מכני. מכשיר ההידוק של התבנית מתאים לציוד בטון קטן בשל עלותו הנמוכה במהלך הייצור. תכונותיו כוללות יעילות מכאנית גבוהה של פעולת הנעילה, מתקן האטת נעילת עובש מובנה, נזק איטי של עובש ופעולת הידוק מהיר של עובש.

גליל הידוק התבנית דוחף את הצלחת העליונה האופקית קדימה כדי להאריך את המרפק ולהזיז את לוח הלחץ קדימה. כאשר מכשיר הידוק התבנית סגור, התועלת המכנית מצטמצמת ולוח הלחיצה מועבר במהירות. כאשר לוחית הלחץ מגיעה למצב שבו התבנית סגורה, המרפק משתנה ממהירות גבוהה-נמוכה תועלת מכנית למהירות נמוכה-גבוהה מכאנית.

מהירות נמוכה היא המפתח להגנה על התבנית, ויש צורך ביתרונות מכניים גבוהים כדי ליצור טונה גדולה. לאחר שהצלעות מורחבות במלואן, לחץ הידראולי אינו נחוץ עוד כדי לשמור על הטונאז'. על מנת לפתוח את התקן הידוק התבנית, מופעל לחץ הידראולי על הצד הנגדי של בוכנת הידוק התבנית. על מנת למנוע פגיעה במוצר היצוק, יש לפתוח את התבנית באיטיות.

באמצעות תנועת כל התקן מפרק המרפק ותנועת התקן לוחית הלחץ לאורך הידית (הוזזה למצב בו התקן המרפק מושך במלואו לפני סגירת התבנית), מותאם מכשיר הידוק התבנית כך שיתאים לעובש שונה גבהים.


שלח החקירה